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5052铝板的电解着色

5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用为普遍。目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。2014年和2015年被认为是汽车行业由传统钢材转向铝材及其他轻量级材料的转折点，包括使用铝材代替先进的高强度钢(AHSS)。

　　挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。我们知道，铝的磁导率比较低，如果一个空间用铝做的罩子封起来，不漏缝隙，是不是外部磁场的磁力线不会通过这个封闭空间。 　　阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。

合金铝卷氧化膜不均匀的原因

大家应该都知道合金铝卷的表面有氧化膜，可以保护合金铝卷但有时我们会发现氧化膜会出现颜色不均的情况。那么这是怎么回事呢?下面合金铝卷厂家山东金诚铝业给大家介绍一下合金铝卷氧化膜不均匀的问题原因及预防。

   1、问题：摆动在插槽中工作面积过大，然后在氧化膜生成的颜色不一致。

   预防的办法:氧化工件回转起伏小,可以安静的处置,但是当溶液温度过低容易出现地图状花斑,显得不自然.

   2、问题：合金铝卷加工包覆层被破坏的部分被切断时,外穿着铝合金,内层是杂铝,由于区别较大,因此氧化后会产生''状斑点。

铝卷

   预防的办法:材料严格把控，减少或清除杂铝。

   3、问题:工艺操作在工件碱性蚀刻处置不完整,原来的部分氧化膜,污垢不能整除;碱性蚀刻光后立即进行处置,表面上仍碱性;在转移过程中的工件接触异物。

   预防的办法：生产 过程 中 严格 保证合金铝卷工艺的完整性，才能生产出更好的产品。