花纹铝板合金成分不同应该在哪里使用？

花纹铝板是一种比较常见的铝板，可以用在多种场景。一般来说我们可以根据花纹铝板的花纹不同，应用于不同地方。不过由于一些环境的特殊特点，我们可以根据合金成分不同应用在不同的地方。那么，花纹铝板合金成分不同应该在哪里使用？

我们常见的普通花纹铝板由于价格相对便宜，多用于冷库地板，产品的外包装上，而5系铝镁合金花纹板则更多的引用于船舶制造，汽车车厢，等相对潮湿的的环境中，这也是由于5系铝镁合金花纹铝板在耐腐蚀，防锈以及硬度方面要优于普通合金花纹铝板。

花纹铝板合金成分不同应该在哪里使用？

除了5系花纹铝板，还有一种花纹铝板也是值得介绍一下，这就是3系铝猛合金花纹铝板又称为防锈铝板，它和5系花纹铝板一样，防锈性能方便要强于普通合金花纹板，具有一定的防锈性能，主要应用在货车制造、冷库地板方面，防滑花纹铝板一般用在冷库、车厢、轮船舱底，该系列铝板不需要悬空，所以不需要选择高厚度、高硬度的防滑铝板。3、涂层均匀、色彩多样先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。而对于特殊地方（比如需要悬空或者高腐蚀度、容易生锈腐蚀的地方）建议选用5052或者6061防锈防滑铝板，该系列防滑铝板的防锈，耐腐蚀性能优良，使用寿命更久。

花纹铝板合金成分不同应该在哪里使用，你现在了解吗？我们可以看到由于不同使用场景要面临不同的环境特点，选择更适合的合金能够延长使用寿命，避免出现生锈、被腐蚀等问题。

铝板氧化处理方法

针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。大家应该都知道合金铝卷的表面有氧化膜，可以保护合金铝卷但有时我们会发现氧化膜会出现颜色不均的情况。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点，下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。

近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。

在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。

比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。

铝板

比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。

含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。

含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。

一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。

在选择好铝及铝合金材料后，自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。

铝板表面色差因素具体有哪些？

如果铝制单板颜色的效果不能达到预期的效果，将对其应用产生很大的影响。在生产中，影响铝板染色的因素具体有哪些?今天，铝板厂家小编将向您介绍。

铝板表面色差因素具体有哪些？

1.染色溶液温度。

铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。

2.氧化膜对铝单板质量的影响。

氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，可获得的染色质量。

3.染色液的浓度。　

染色液的浓度与染色有关系。铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。注意，我上面说的，在铝板上面涂层黑色吸光颜色，防止反光烧坏镜片或激光头。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭"流动色"的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。

4.铝材单板零件原料的影响。　　

一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。